Jak wyregulować TXV pod kątem przegrzania: praktyczny przewodnik krok po kroku

Jeśli kiedykolwiek kucałeś przed parownikiem chłodni z termometrem w jednej ręce i manometrem w drugiej, cicho zastanawiając się, czy ten mały mosiężny zawór spełnia swoją rolę, jesteś w dobrym towarzystwie. Regulacja termostatycznego zaworu rozprężnego pod kątem odpowiedniego przegrzania jest jedną z prac chłodniczych, w których najbardziej zależy od wyczucia. Dobra wiadomość jest taka, że ​​można to powtórzyć, pod warunkiem, że chcesz pracować powoli i zmieniać jedną rzecz na raz.

Czym właściwie jest przegrzanie i dlaczego TXV się tym przejmuje

Przegrzanie to różnica pomiędzy zmierzoną temperaturą przewodu ssawnego na wylocie parownika a temperaturą nasycenia odpowiadającą ciśnieniu w tym samym punkcie. Jeśli na linii ssącej widnieje temperatura 40°F, a ciśnienie odpowiada temperaturze parowania 30°F, przegrzanie wynosi 10°F.

Liczba ta ma znaczenie, ponieważ jest to sygnał, którego TXV używa do ustalenia swojej pozycji. Do przewodu ssącego przymocowana jest żarówka czujnikowa, napełniona płynem wrażliwym na temperaturę. Kiedy przewód ssący nagrzewa się (duże przegrzanie), ciśnienie wewnątrz bańki wzrasta, wypychając sworzeń z gniazda i przepływając więcej czynnika chłodniczego. Kiedy przewód ssawny ostygnie (niskie przegrzanie), ciśnienie spada i sprężyna zamyka zawór. Kręci się w kółko, zatrzymując przegrzanie w wąskim paśmie.

Wartość docelowa zależy od zastosowania:

Przeczytaj te liczby jako wskazówki, a nie prawo. Producenci zaworów publikują własne zalecenia, a każdy system ma swoją własną osobowość. Liczy się to, że odczyt mieści się wygodnie w zakresie i tam pozostaje.

Pięć kontroli przed dotknięciem trzpienia regulacyjnego

Siedem lub osiem na dziesięć skarg dotyczących przegrzania nie ma nic wspólnego z zaworem. Najpierw przejrzyj te:

• Ilość czynnika chłodniczego. Upewnij się, że wziernik jest czysty i dochłodzenie ma sens. Zawór nie może rozwiązać problemu z ładowaniem.
• Czujna żarówka. Powinien być mocno dociśnięty do czystej rurki, dobrze izolowany i umieszczony tam, gdzie powinien. Luźna lub nieizolowana żarówka dostarcza do zaworu złe informacje.
• Linia korektora. Jeżeli zawór posiada zewnętrzny korektor, należy sprawdzić, czy nie jest on zatkany, załamany lub podłączony w niewłaściwym miejscu.
• Przepływ powietrza przez parownik. Brudne cewki, ślizgające się paski i oblodzone pakiety żeberek powodują zmianę obciążenia, a obciążenie zmienia przegrzanie.
• Ograniczenia w linii cieczy. Częściowo zablokowany filtr osuszacz lub ekran pełen zanieczyszczeń sprawią, że zawór nie będzie reagował niezależnie od tego, jak obrócisz trzpień.

Jak prawidłowo zmierzyć przegrzanie

Jakość pomiaru decyduje o jakości regulacji, więc nie spiesz się:

1. Pozwól systemowi pracować w normalnych warunkach do czasu ustabilizowania się ciśnienia i temperatury.
2. Zmierz temperaturę przewodu ssawnego bezpośrednio w miejscu czujnika, używając skalibrowanego termometru kontaktowego mocno dociśniętego do czystej rurki i odizolowanego od otaczającego powietrza.
3. Odczytać ciśnienie po stronie niskiego ciśnienia na zaworze serwisowym ssania.
4. Przelicz to ciśnienie na temperaturę nasycenia, korzystając z wykresu PT lub wewnętrznej skali temperatury na manometrze.
5. Odejmij temperaturę nasycenia od temperatury linii ssawnej. To jest twoje przegrzanie.

Jedno warto powtórzyć: mierzyć przy żarówce, a nie w wygodniejszym miejscu. Przejdź kilka centymetrów w górę rzeki, a z łatwością wychwycisz błąd o stopień lub dwa, a następnie spędź godzinę na pogoni za problemem, który nie istnieje.

Jak wyregulować trzpień TXV pod kątem przegrzania

Trzpień regulacyjny znajduje się na górze korpusu zaworu, zwykle pod kołpakiem. Ściska sprężynę, która obciąża sworzeń. Obracanie go w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara napina sprężynę, zamyka zawór i zwiększa przegrzanie. Obracanie go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara rozluźnia sprężynę, otwiera zawór i obniża przegrzanie.

• Zgodnie z ruchem wskazówek zegara: zawór zamyka się, wzrasta przegrzanie.
• Przeciwnie do ruchu wskazówek zegara: zawór otwiera się, przegrzanie maleje.

Sama procedura jest prosta i właśnie dlatego ludzie się z nią śpieszą:

1. Obracaj trzonek tylko o ćwierć do pół obrotu na raz. W przypadku większości zaworów pełny obrót to duża zmiana.
2. Poczekaj co najmniej dziesięć minut, najlepiej piętnaście. System potrzebuje czasu na ustabilizowanie się. Odczyt dokonany bezpośrednio po regulacji informuje, przez które miejsce przechodzi system, a nie gdzie wyląduje.
3. Ponownie zmierz przegrzanie.
4. Powtarzaj w mniejszych odstępach, aż odczyt znajdzie się tam, gdzie chcesz i pozostanie tam.

Nie gonić za liczbą poniżej około 5°F. Bardzo niskie przegrzanie oznacza, że ​​kropelki cieczy mogą powracać do sprężarki, a uderzenia powodują znacznie więcej uszkodzeń niż kiedykolwiek będzie to możliwe przy nieco wysokim przegrzaniu.

Błędy, które popełniają nawet doświadczeni technicy

• Pogoń za przegrzaniem przed sprawdzeniem ładunku. W końcu leczysz objaw, a nie przyczynę.
• Używanie zaworu jako narzędzia do ładowania. Niskie przegrzanie nie jest automatycznie problemem zaworu; czasami jest to nadmiar ładunku lub niskie ciśnienie skraplania.
• Regulacja przy źle zamontowanej żarówce. Żarówka to czujnik zaworu. Czujnika leżącego w pobliżu sterownika nie można wyregulować.
• Nadmierna korekta. Pełny obrót na każdą regulację powoduje kołysanie całego systemu, a Ty spędzasz popołudnie na pogoni za ruchomym celem.
• Ignorowanie warunków niskiego obciążenia. Zawór, który wygląda idealnie przy pełnym obciążeniu, może się rozpaść, gdy pomieszczenie się obniży, a obciążenie spadnie. Jeśli możesz, przetestuj oba.

Kiedy żadna korekta nie pomaga

Czasami trzpień się obraca i nic się nie dzieje. Jeśli przegrzanie utrzymuje się na wysokim poziomie i zamknięcie zaworu nie pomaga, port może być zatkany lub może ulec uszkodzeniu część wewnętrzna. Jeżeli przegrzanie pozostaje niskie niezależnie od regulacji, mogło dojść do pęknięcia membrany lub do utraty ładunku w bańce. Jeśli przegrzanie zmienia się co kilka minut podczas stabilnej pracy, należy podejrzewać, że zawór jest przewymiarowany lub taki, którego po prostu nie można kontrolować przy obciążeniu, jakie ma obsługiwać.

Mróz na zewnątrz zaworu nie oznacza automatycznie, że zawór jest gotowy. Gaz błyskowy powstający zanim czynnik chłodniczy dotrze do przyłącza, spowoduje oszronienie korpusu, a prawdziwa usterka często znajduje się przed linią cieczy, osuszaczem lub samym wsadem.

Gdy zawór jest w porządku, ale przegrzanie nadal się przemieszcza: spójrz w górę strumienia

W AUSSN, Changzhou Aosheng Refrigeration Technology, budujemy agregaty skraplające i parowniki do chłodni komercyjnych i witryn wystawowych i wielokrotnie widzimy ten sam schemat: nieprawidłowe zachowanie TXV jest często objawem niedopasowania gdzie indziej. Zawór może utrzymać stałe przegrzanie tylko wtedy, gdy wężownica parownika jest pod stabilnym obciążeniem, a agregat skraplający utrzymuje stabilne ciśnienie skraplania. Pozwól, aby któryś z nich dryfował, a zawór spędzi cały dzień na pogoni za poruszającym się celem.

Weź chłodnię o średniej temperaturze. Jeśli wężownica jest zbyt mała, aby można było ją obniżyć, zawór otwiera się szeroko, a przegrzanie zanika, gdy pomieszczenie osiągnie odpowiednią temperaturę. Jednostka taka jak parownik szybkoschnący o średniej temperaturze 25°C jest zbudowana dokładnie do tego zadania, pochłaniając większe obciążenie cieplne podczas schładzania, a następnie osiadając, zamiast pozostawiać zawór do nadrobienia zaległości.

Parownik szybko rozwijający się w średniej temperaturze Parownik średnio- i niskotemperaturowy do szybkiego schładzania, wyposażony w zoptymalizowane wężownice, wentylatory o dużej wydajności CFM i wydajności do 37,4 kW. Zobacz produkt →

Po stronie skraplania ciśnienie, które unosi się w górę i w dół wraz z temperaturą otoczenia lub cyklami sprężarki, równie mocno zakłóca sterowanie zaworami. Pomocny jest tu moduł gorącego fluoru o zmiennej częstotliwości, ponieważ dopasowuje wydajność skraplania do rzeczywistego obciążenia, zamiast włączać i wyłączać stopnie, co daje zaworowi stabilne odniesienie do pracy.

Agregat skraplający gorący fluor o zmiennej częstotliwości Obejście gorącego gazu i agregat skraplający VFD zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury, wydajne odszranianie i stabilną pracę w komercyjnych systemach chłodniczych. Zobacz produkt →

Kiedy oba końce systemu są odpowiednio dopasowane, TXV zwykle potrzebuje jednego lub dwóch obrotów dostrojenia, a następnie zostaje pozostawiony w spokoju na lata. Tak właśnie powinno być.

Dostosowanie TXV do przegrzania nie jest zadaniem, które wygrywa się na siłę. To jest rozmowa: odwracasz się trochę, czekasz i pozwalasz, aby instrumenty powiedziały ci, co zrobił system. Dokonuj dokładnych pomiarów, reguluj małymi krokami i daj systemowi czas na reakcję, a większość zaworów przyjmie ustawienie, które będzie chciała utrzymać.

Jeśli wybierasz sprzęt do nowego projektu, a nie tuningujesz już istniejący, warto się z nim zapoznać jak wybrać odpowiedni parownik do chłodni pierwszy. Odpowiednie dobranie komponentów znacznie ułatwia każdą późniejszą regulację.