Aplikacje i funkcje
PAROWNIK (znany również jako „chłodnica wyparna” lub „chłodnica powietrza”) to kluczowy element systemów chłodniczych do przechowywania w chłodniach, używany głównie do wymuszonego obiegu zimnego powietrza, pozwalający uzyskać szybką i równomierną redukcję temperatury w magazynie. Jest szeroko stosowany w zamrażaniu żywności, chłodnictwie, magazynowaniu produktów farmaceutycznych i logistyce łańcucha chłodniczego, zapewniając przechowywanie towarów w idealnym, długotrwałym środowisku o stałej temperaturze i niskiej wilgotności.
Podstawowe funkcje
1. Efektywna wymiana ciepła:
- Wykorzystując wysokiej jakości wymienniki ciepła z rur miedzianych i żeberek aluminiowych, urządzenie to zapewnia wysoką wydajność wymiany ciepła. W połączeniu z wydajnym i cichym wentylatorem szybko obniża temperaturę przechowywania i zmniejsza zużycie energii.
- Zakres temperatur roboczych (od -40°C do 10°C) jest szeroki, co pozwala zaspokoić różnorodne potrzeby, takie jak utrzymywanie świeżości, zamrażanie i szybkie zamrażanie.
2. Jednolity dopływ powietrza:
- Zoptymalizowana konstrukcja kanałów powietrznych zapewnia stałe pokrycie zimnym powietrzem, minimalizując lokalne różnice temperatur i chroniąc jakość przechowywanych towarów.
3. Ochrona przed mrozem i korozją:
- Standardowy system odszraniania elektrycznego lub gorącym powietrzem skutecznie ogranicza powstawanie szronu i utrzymuje ciągłą, wydajną pracę. - Obudowa wykonana jest z materiałów odpornych na rdzę (takich jak stal nierdzewna, stop aluminiowo-magnezowy, stal ocynkowana z natryskiem tworzywa sztucznego), co jest odporne na korozję i wydłuża jej żywotność.
4. Oszczędność energii i ochrona środowiska:
- Silnik o niskim zużyciu energii i konstrukcja łopatek wentylatora o wysokiej wydajności spełniają krajowe standardy efektywności energetycznej, redukując długoterminowe koszty operacyjne.
Najważniejsze cechy produktu
- Inteligentne sterowanie: Opcjonalny automatyczny sterownik odszraniania inteligentnie aktywuje i zatrzymuje odszranianie w zależności od grubości szronu, zmniejszając zużycie energii.
- Cicha praca: Zoptymalizowana konfiguracja wirnika i silnika wentylatora pozwala osiągnąć poziom hałasu podczas pracy ≤55 dB, dzięki czemu nadaje się do środowisk wymagających dużej ciszy.
- Instalacja modułowa: Możliwość montażu na ścianie, możliwość dostosowania do różnych konstrukcji chłodni, oszczędność miejsca.
- Konstrukcja łatwa w utrzymaniu: Zdejmowane panele i otwarta konstrukcja ułatwiają czyszczenie i konserwację, zmniejszając koszty konserwacji.
Obowiązujące aplikacje
- Przemysł spożywczy: Zamrażarki niskotemperaturowe do mięsa, owoców morza, lodów itp.
- Farmaceutyczny łańcuch chłodniczy: Przechowywanie w stałej temperaturze leków, szczepionek i odczynników biologicznych.
- Magazynowanie logistyczne: Centra dystrybucji łańcucha chłodniczego i chłodnie tranzytowe. - Przetwórstwo rolne: wstępne schładzanie owoców i warzyw, konserwacja kwiatów oraz przechowywanie dojrzewających owoców i warzyw.
Dzięki swoim podstawowym zaletom, jakim są wydajne chłodzenie, oszczędność energii i trwałość, PAROWNIK jest niezbędnym sprzętem zapewniającym stabilną pracę chłodni. Oferujemy różne specyfikacje (ilość powietrza i moc) dostosowane do wymagań pojemności i temperatury, a także zapewniamy profesjonalny montaż i wsparcie posprzedażowe!
Teren fabryki
Miesięczna wydajność (jednostki)
Kraj eksportu
Parownik chłodniczy Jednostki, powszechnie zwane parownikami chłodnicy powietrza, odgrywają kluczową rolę w określaniu równomierności chłodzenia, szybkości odwadniania produktu i częstotliwości odszraniania. W wielu instalacjach parownik ma większy wpływ na codzienną wydajność chłodzenia niż sam agregat skraplający. Właściwa konstrukcja cewki i ustawienia sterowania mogą znacznie poprawić jakość produktu, jednocześnie zmniejszając zużycie energii.
Różnica temperatur (TD) pomiędzy temperaturą powietrza w pomieszczeniu a temperaturą parowania czynnika chłodniczego silnie wpływa na zatrzymywanie wilgoci. Duży TD zapewnia szybkie chłodzenie, ale obniża temperaturę powierzchni wężownicy, powodując kondensację większej ilości wilgoci z powietrza i zwiększając utratę masy produktu.
W przypadku świeżych produktów i kwiatów projektanci często wybierają TD od 4°C do 6°C, aby utrzymać wysoką wilgotność względną. W przypadku przechowywania w stanie zamrożonym dopuszczalne są większe wartości TD, ponieważ odwodnienie jest mniej krytyczne niż maksymalizacja pojemności.
| Zastosowanie | Typowy TD | Cel główny |
| Świeży produkt | 4–6°C | Minimalizuj odwodnienie |
| Nabiał i mięso | 6–8°C | Zrównoważ wydajność i wilgotność |
| Zamrożone przechowywanie | 8–12°C | Maksymalizuj wydajność chłodzenia |
Wysoka prędkość wentylatora poprawia przenoszenie ciepła i skraca czas schładzania, ale nadmierna prędkość powietrza może wysuszyć odsłonięte produkty, takie jak sery, warzywa i produkty kwiatowe. Dlatego wielu zespół parownika chłodni w przypadku towarów wrażliwych należy stosować duże powierzchnie cewek i mniejszą prędkość czołową, zamiast polegać wyłącznie na większym przepływie powietrza.
Gdy produkty są rozpakowane, zmniejszenie prędkości powietrza wokół regałów magazynowych może mieć wymierny wpływ na utrzymanie wagi przez długie okresy przechowywania.
Rozstaw żeber bezpośrednio określa, jak szybko gromadzi się szron. Wąskie odstępy zwiększają powierzchnię wymiany ciepła, ale także ograniczają wcześniejszy przepływ powietrza w pomieszczeniach o niskiej temperaturze.
| Temperatura pokojowa | Typowy odstęp między żebrami | Powód |
| 0 do 8°C | 4,5–6 mm | Wyższa wydajność przy umiarkowanym mrozie |
| -18°C | 7–10 mm | Dłuższe przerwy pomiędzy odszranianiami |
| Poniżej -30°C | 10–12 mm | Utrzymuje przepływ powietrza przy dużym obciążeniu mrozem |
Zbyt małe grzejniki wydłużają czas odszraniania i mogą pozostawiać resztki lodu pomiędzy żebrami. Zbyt duże grzejniki mogą przegrzać wężownicę i niepotrzebnie podnieść temperaturę w pomieszczeniu. Efektywne konstrukcje równomiernie rozprowadzają moc grzałki po wężownicy i tacy ociekowej, zapewniając całkowite usunięcie szronu.
W zamrażarkach o niskiej temperaturze grzejniki linii spustowej są często równie ważne jak grzejniki wężownicowe, ponieważ zablokowane odpływy mogą prowadzić do przelewania się wody i gromadzenia się lodu pod urządzeniem.
Ponowne uruchomienie wentylatorów natychmiast po odszranianiu może spowodować wdmuchnięcie ciepłego, wilgotnego powietrza do pomieszczenia i spowodować widoczne zaparowanie. Opóźnienie wentylatora umożliwia schłodzenie wężownicy poniżej temperatury zamarzania przed wznowieniem przepływu powietrza, zapobiegając przedostawaniu się kropel wody na przechowywane produkty.
To ustawienie jest szczególnie przydatne w zastosowaniach związanych z zamrażarkami, gdzie należy zminimalizować gromadzenie się lodu na opakowaniach.
Długie, wąskie pomieszczenia wymagają wystarczającego strumienia powietrza, aby utrzymać równomierną temperaturę od jednego końca do drugiego. Jeśli przepływ powietrza nie może dotrzeć do przeciwległej ściany, mogą powstać ciepłe kieszenie i spowodować nierówną temperaturę produktu.
W pomieszczeniach z wysokimi stojakami kierunek wylotu parownika powinien być skoordynowany z układem korytarzy, aby uniknąć przeszkód w przepływie powietrza.
Parownik chłodnicy powietrza Instalowane w zakładach przetwórstwa owoców morza, fabrykach serów i magazynach przybrzeżnych są często narażone na działanie soli, kwasów i agresywnych środków czyszczących. Żebra pokryte żywicą epoksydową i osprzęt odporny na korozję mogą znacznie wydłużyć żywotność.
Chociaż powłoki nieznacznie zmniejszają przenikanie ciepła, poprawa trwałości zwykle przewyższa niewielką utratę wydajności.
Śledzenie tych wskaźników na przestrzeni czasu pomaga zespołom konserwacyjnym identyfikować problemy z dystrybucją czynnika chłodniczego, ograniczenia przepływu powietrza i nieefektywność odszraniania, zanim wpłyną one na jakość przechowywanego produktu.